РД 13-05-2006 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

При комбинированном намагничивании обеспечивается возможность одновременного обнаружения различно ориентированных дефектов. В протокол теплового контроля вносятся следующие сведения:. Дефектоскоп и индикатор считают пригодными к использованию, если дефекты на образце выявлены полностью, а их индикаторный рисунок соответствует дефектограмме см. Участки радиусом 3 — 5 мм вокруг точек установки электроконтактов намагничиваются неэффективно и дефекты на них не выявляются. В случае выполнения контроля на высоте, внутри технических устройств аппаратов и в стесненных условиях специалисты, выполняющие контроль, должны пройти дополнительный инструктаж по технике безопасности согласно положению, действующему в организации предприятии. Для приготовления суспензии рекомендуется использовать серийно выпускаемые пасты. При проведении магнитопорошкового контроля могут быть выявлены выходящие на поверхность трещины шлифовочные, ковочные, штамповочные, деформационные и др.

Добавил: Shakazragore
Размер: 30.11 Mb
Скачали: 7544
Формат: ZIP архив

Для выявления различно ориентированных дефектов сварной шов проверяют дважды: Применение направляющих насадок целесообразно только при контроле однотипных деталей и при постоянстве радиуса кривизны проточки.

После завершения предварительной настройки производят окончательную настройку на объекте контроля, выполняя следующие этапы:. Например, при осмотре шлифованных деталей и других объектов со светлой поверхностью рабочую поверхность стола покрывают неблестящим светло-зеленым, светло-голубым или зеленовато-голубым 13-05-2060.

РД 13-05-2006

Сварной шов и околошовные зоны размечаются по участкам. По окончании рабочего дня рабочей смены помещение участка должно закрываться для исключения входа в него посторонних лиц.

Подготовка к проведению контроля состоит в выполнении следующих операций: Контроль ведут по участкам.

Магнитопорошковые дефектоскопы намагничивающие устройства после изготовления подлежат проверке на соответствие техническим условиям, а после ремонта и периодически в процессе эксплуатации подлежат проверке на работоспособность.

При проведении 13-052006 теплового контроля производят необходимые дополнительные измерения температуры и других параметров в реперных зонах в течение временного интервала, определенного методическими документами, технологическими инструкциями картами по тепловому контролю.

РД — Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист

Методические рекомендации о порядке проведения вихретокового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на 13-05-0206 производственных объектах Методические рекомендации разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля г.

  АЛЕКСАНДР ДОЛИНИН ОДИНОЧКА 2 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Образец КО 1 N 2 рис. Как правило, должны использоваться разрядные лампы: Места коррозии зачищают до металла, не поврежденного коррозией. При магнитопорошковом контроле возможно снижение выявляемости дефектов:.

Конструкции и детали, рдд визуально обнаруживаемые трещины, бракуют. Если трещина определена под слоем лакокрасочного покрытия, то при необходимости точного определения ее длины покрытие следует снять и провести повторный контроль с настройкой прибора на участке без покрытия.

Расчет тока для деталей, имеющих форму, близкую к одной из вышеуказанных, проводится по тем же формулам. Магнитопорошковый контроль проводят с целью выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях технических устройств и сооружений. Если индикаторный след отложения порошка при этом не изменяется, необходимо проверить исправность дефектоскопа и уровень напряженности поля, создаваемого им. Режим намагничивания определяют по контрольным образцам, представляющим собой объект контроля или его часть с естественными или искусственными дефектами, по экспериментальным формулам и графикам или по формулам электротехники.

В настоящих Методических рекомендациях используются ссылки на нормативные технические и методические документы, приведенные в приложении N 2. Мнимый ложный дефект imaginary sham defect — место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от дефекта при отсутствии дефекта.

Если траектория перпендикулярна направлению трещины, то длительность сигнала определяется зоной чувствительности преобразователя и обычно весьма мала. При использовании черного магнитного порошка на темную контролируемую поверхность рекомендуется предварительно наносить с помощью распылителя ровный тонкий слой контрастного покрытия слой белой или желтой краски или нитроэмали толщиной не более 20 мкм.

На стационарных рабочих местах осмотра объектов контроля в виде стола материал и цвет покрытия его рабочей поверхности выбирают так, чтобы уменьшить яркостные контрасты в поле зрения выполняющего контроль специалиста, ускорить переадаптацию при чередовании наблюдения деталей и фона, обеспечить устойчивость контрастной чувствительности глаза, 13-05-006 также не допустить слепящего действия 1-305-2006, отраженного от покрытия.

  ДЕ Д1А ДОЬДУ БУЬЙСА ЙОГ1У СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Осмотр поверхности проводят после выключения тока в намагничивающем устройстве. Технология изготовления 13-05-22006 Приложение Ток в намагничивающем устройстве выключают после стекания основной массы суспензии с поверхности объекта. Вихретоковый преобразователь — устройство, состоящее из одной или нескольких индуктивных обмоток, предназначенных для возбуждения в объекте контроля вихревых токов и преобразования зависящего от параметров объекта электромагнитного поля в сигнал преобразователя.

При комбинированном намагничивании обеспечивается возможность одновременного обнаружения различно ориентированных дефектов. Места проведения контроля должны быть оснащены: Все светильники снабжаются устройствами крепления фиксации на контролируемой конструкции в месте проведения контроля.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ

Перестановку электроконтактов осуществляют, чередуя их между собой. Перед началом контроля необходимо визуально убедиться в отсутствии трещин и других механических повреждений на контролируемой поверхности.

Магнитопорошковый метод контроля magnetic particle nondestructive inspection; magnetic particle examination — магнитный метод неразрушающего контроля, основанный на притяжении частиц магнитного порошка силами неоднородных магнитных полей, возникающих на поверхности намагниченных объектов контроля, с образованием индикаторных рисунков в виде скоплений частиц порошка, предназначенный для обнаружения дефектов в виде нарушений сплошности материалов и дефектов их физико-механической структуры.